IMPLEMENTASI TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)

IMPLEMENTASI TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) 

DESKRIPSI

Pelatihan intensif selama dua hari ini dirancang khusus untuk membekali tim dengan pemahaman mendalam dan keterampilan praktis mengenai filosofi Toyota Production System (TPS). Melalui kombinasi teori mendasar dan simulasi interaktif, peserta akan dipandu untuk mengidentifikasi serta mengeliminasi tujuh jenis pemborosan (waste), memperkuat standar keselamatan dan kualitas melalui pilar Jidoka dan Just-In-Time, serta membangun budaya perbaikan berkelanjutan (Kaizen) guna menciptakan operasional produksi baterai yang lebih efisien, aman, dan berdaya saing tinggi.

TUJUAN PELATIHAN

Setelah mengikuti peserta  diharapkan :

  • Memahami filosofi dasar dan “Rumah TPS” (The House of TPS).
  • Mengidentifikasi 7+1 jenis pemborosan (Waste/Muda) di area kerja produksi baterai.
  • Memahami pentingnya Kualitas di Sumbernya (Jidoka) untuk mencegah baterai cacat.
  • Mengerti konsep aliran produksi yang efisien (Just-In-Time & Flow).
  • Mampu menerapkan alat dasar seperti 5S, Visual Management, dan Kaizen sederhana

MATERI TRAINING
Sesi 1: Pengenalan TPS & Lean

  • Sejarah TPS (Dari Loom ke Mobil).
  • Filosofi “The TPS House”: Pondasi, Pilar, dan Atap.
  • Mengapa TPS penting bagi industri baterai (Efisiensi & Safety).

Sesi 2: Mengenali Musuh (Muda, Mura, Muri)

  • Definisi 3M: Muda (Waste), Mura (Ketimpangan), Muri (Beban Berlebih).
  • Deep Dive: 7+1 Wastes..
  • Diskusi: Identifikasi waste di lantai produksi.

Sesi 3: Pondasi Stabilitas (5S & Visual Management)

  • 5S sebagai syarat utama keselamatan kerja baterai.
  • Manajemen Visual: Membuat masalah terlihat.

Sesi 4: Budaya Kaizen (Perbaikan Berkelanjutan).

  • Bedanya Inovasi vs Kaizen.
  • PDCA Cycle.
  • Standarisasi Kerja (SOP) sebagai basis Kaizen.

Workshop: Membuat ide Kaizen sederhana untuk satu masalah spesifik.

Sesi 5: Pilar Jidoka (Kualitas Terbaik)

  • Konsep Jidoka: Otomasi dengan sentuhan manusia.
  • Andon System.
  • Poka-Yoke (Anti Salah).

Sesi 6: Problem Solving Teknis

  • Mencari Akar Masalah (Root Cause Analysis).
  • Teknik 5 Whys.
  • Fishbone Diagram.
  • Latihan: Studi kasus cacat produksi baterai menggunakan Fishbone.

Sesi 7: Pilar Just-In-Time (JIT)

  • Konsep Pull System vs Push System.
  • Takt Time.
  • Continuous Flow & One Piece Flow.
  • Pengenalan Kanban sederhana.

Sesi 8: Simulasi Produksi & Rencana Aksi

  • TPS Simulation Game: Simulasi kelompok menjalankan lini produksi (kertas/lego) menerapkan One Piece Flow & Line Balancing.
  • Penyusunan Rencana Aksi implementasi di departemen masing-masing.
  • Post Test

Target Peserta :

  • Para pihak yang membutuhkan

Trainer & Facilitator :

  • HENDRA FERALDI, ST, IPM, BBLSS

Tanggal Pelaksanaan :

Agenda Training (Bisa request)

22-23 Januari  02-03 Juli 
25-26 Februari  12-13 Agustus 
09-10 Maret  08-09 September 
01-02 April  07-08 Oktober 
04-05 Mei  04-05 November 
03-04 Juni  22-23 Desember 
  • Jam Pelaksanaan:
    • Online Training: 2 hari / jam 09.00-16.00 WIB
    • Offline Training: 2 hari / jam 09.00-16.00 WIB

    Tempat :
    Alternatif  Hotel: Ciputra Hotel, Ibis Group, Hotel Oria Jakarta, Hotel Holiday Inn Jakarta wahid hasyim, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi Alternatif kemudian

    Metode Training :

    • Online Training (Zoom Meeting)
    • Offline Training (Di Hotel / Johnson Training Center) 

    Fee Investasi  Training:

    Fee Offline Training (Jakarta) Fee Offline Training (Luar Kota Jakarta)
    • Rp. 5.950.000,-/orang (Minimal kirimkan 3 orang. Pasti Running Tempat Hotel (Waktu 2 hari)
    • Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir
    • Rp. 12.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)
    • Rp. 8.500.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
    • Rp. 8.000.000,-/ orang (kirim diatas 5 peserta)
    • Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir
    Fee Private Onsite Training Onsite

    • Rp. 8.000.000,- / orang / 2 Hari  (PASTI RUNNING)
    • Rp. 5.950.000,- / orang / 1 Hari  (PASTI RUNNING)
    • Lokasi: Training Center Johnson Indonesia
    • Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir
    Fee Training Online:

    • Online Training: Rp. 5.500.000,-/orang (2 hari, 09.00-16.00)

    INFORMASI

    Registrasi, hubungi :

    Johnson Indonesia – Training Center: Nur/ Komariah/Nisa / Dinda

    (021) 541 9152/ 541 7516, Hp: 0815 972 5020

    E-mail: infotraining27@gmail.com

    Website:

DOWNLOAD BROSUR

FORM REGISTRASI

Scroll to Top
Call Us Now