Problem Solving & Continuous Improvement Using QC Tools

Problem Solving & Continuous Improvement Using QC Tools

 

Deskripsi Training :

Di area manufaktur, masalah yang sering muncul bukan kekurangan teori, tetapi masalah berulang di line produksi seperti:

  • Reject tidak turun meski sudah diperbaiki
  • Downtime mesin berulang di masalah yang sama
  • Data quality ada, tetapi tidak dipakai untuk analisa
  • Improvement tidak sustain setelah beberapa minggu

Training ini disusun berbasis kondisi nyata pabrik, fokus pada cara berpikir, pengolahan data sederhana, dan eksekusi improvement yang bisa langsung diterapkan di line produksi.

Manfaat Training :

  • Mampu menentukan masalah prioritas nyata di area kerja
  • Mampu mengumpulkan dan membaca data produksi dengan benar
  • Mampu menggunakan QC Tools sesuai kebutuhan, bukan sekadar hafal
  • Dapat menemukan akar masalah yang benar (bukan asumsi)
  • Dapat menyusun action plan improvement yang realistis
  • Mampu menjaga hasil improvement agar tidak kembali lagi

Materi :

PROBLEM SOLVING REAL IN PRODUCTION

  • Cara Melihat Masalah di Manufacturing
    • Bedanya masalah, gejala, dan kejadian
    • Contoh nyata: reject tinggi, mesin sering stop, output tidak capai target
    • Kesalahan umum supervisor saat menghadapi masalah
  • Menentukan Masalah Prioritas (Pareto Lapangan)
    • Kenapa semua masalah tidak bisa dikerjakan bersamaan
    • Menggunakan data harian: reject, downtime, delay
    • Membuat Pareto sederhana dari data produksi
  • Pengambilan Data yang Benar di Shopfloor
    • Data apa yang perlu dan tidak perlu
    • Kesalahan umum check sheet di pabrik
    • Cara ambil data tanpa mengganggu produksi
  • Membaca Pola Masalah (Histogram & Stratifikasi)
    • Kapan masalah muncul: shift, mesin, operator, material
    • Membaca sebaran data reject
    • Mengelompokkan data agar masalah terlihat jelas
    • Latihan: Histogram & stratifikasi kasus reject produksi
  • Dasar PDCA yang Dipakai di Pabrik
    • PDCA versi praktis (bukan teori)
    • Contoh PDCA gagal di manufacturing
    • Menentukan target improvement yang masuk akal
    • Latihan: Menyusun target dan plan awal PDCA

ROOT CAUSE, IMPROVEMENT & SUSTAIN

  • Root Cause Analysis yang Benar (Fishbone & 5 Why)
    • Kenapa fishbone sering salah
    • Menghindari asumsi & debat opini
    • Menggunakan data untuk validasi akar masalah
    • Latihan: Fishbone + 5 Why dari masalah prioritas
  • Validasi Akar Masalah (Scatter & Data Lapangan)
    • Mengecek hubungan sebab-akibat
    • Contoh: temperatur vs reject, speed vs defect
    • Kapan data cukup untuk keputusan
    • Latihan: Analisa scatter diagram kasus produksi
  • Menyusun Improvement yang Realistis
    • Improvement tanpa investasi besar
    • Quick win vs permanent solution
    • Contoh improvement gagal & berhasil
    • Latihan: Menyusun solusi yang bisa langsung dieksekusi
  • Action Plan & Implementasi di Line
    • Menyusun action plan 5W1H
    • Pembagian peran: produksi, QC, maintenance
    • Antisipasi risiko saat implementasi
    • Latihan: Membuat action plan implementasi
  • Control & Standardisasi (Agar Tidak Kembali Lagi)
    • Kenapa improvement sering balik
    • Visual control, SOP, WI sederhana
    • Monitoring harian yang realistis
  • Workshop & Case Study

Target Peserta:

Staff & Supervisor maupun pihak-pihak  yang dalam  pekerjaanya harus melakukan negosiasi dengan pelanggannya

Pembicara / Fasilitator :

  • Dr. Iphov Kumala Sriwana S.T., M.Si., IPM.
  • Hendra Feraldi, ST, IPM, BBLSS
  • Purdianta, S.T., M.T.,

Tanggal Pelaksanaan :

01–02 Januari 2027 01–02 Juli 2027
02–03 Februari 2027 03–04 Agustus 2026
02–03 Maret 2027 01–02 September 2026
01–02 April 2027 01–02 Oktober 2026
04–05 Mei 2027 02–03 November 2026
01–02 Juni 2027 01–02 Desember 2026

Jam Pelaksanaan:

  • Online Training: 2 hari / jam 09.00-16.00 WIB
  • Offline Training: 2 hari / jam 09.00-16.00 WIB

Tempat :
Alternatif  Hotel: Ciputra Hotel, Ibis Group, Hotel Oria Jakarta, Hotel Holiday Inn Jakarta wahid hasyim, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi Alternatif kemudian

Metode Training :

  • Online Training (Zoom Meeting)
  • Offline Training (Di Hotel / Johnson Training Center) 

Fee Training (Jakarta):

  • Online Training: Rp. 5.500.000,-/orang / 2 hari full day 
  • Online TrainingRp. 5.950.000,-/orang / 2 hari full day (Minimal Kouta 3 Orang Running di Hotel)

Private Training (Jakarta):

Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota):

Rp. 12.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Rp. 8.500.000,-/ orang (Minimal kirim 5 peserta)

Rp. 8.000.000,-/ orang (kirim diatas 5 peserta)

Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

INFORMASI

Registrasi, hubungi :

Johnson Indonesia – Training Center

Nur/Komariah/Nisa /Dinda/

Telp. (021) 541 9152 Hp: 0815 972 5020; 0821 1303 4540

E-mail:

infotraining27@gmail.com

info27@johnson.co.id

Website:

http://www.johnson.co.id

https://www.seminarjohnson.com

DOWNLOAD BROSUR

FORM REGISTRASI

    Kode Training

    Topik Training

    Tanggal Training

    Lokasi Training

    Tipe Permintaan

    Peserta yang didaftarkan

    Nama

    Jabatan

    Metode Pembayaran

    Pesan

    Enrroled By:

    Nama

    Email

    Nama Perusahaan

    Jabatan

    Telp Kantor

    Fax

    No. Hp

    Note

    Kirim Salinan Form ke Email saya

    captcha
    Masukkan kode diatas:

    Scroll to Top
    Call Us Now